擠出產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定(時大時?。┰趺崔k?
原因分析 | 處理辦法 |
膠條的尺寸偏差太大 | 煉好的膠在切條時,盡可能做到寬度厚度一致(誤差不應超過30%)。 |
喂料過程中斷料 | 喂料過程中,膠料的尺寸、方法要保持一致且連續(xù),出現(xiàn)斷料必然會導致產(chǎn)品尺寸不統(tǒng)一,當出現(xiàn)斷料時,請及時補上并將擠出速度略調(diào)大,使擠出產(chǎn)品尺寸一致,等料補齊后再調(diào)回擠出速度。 |
新舊膠料交替 | 新舊膠料交替時,由于放置時間的原因,膠料硬度會有一定差異(隨著環(huán)境溫度的升高,差異會更大),擠出機在同一速度時,擠出膠量會有變化。在每一次新舊膠料變更時,密切注意尺寸變化,以便調(diào)整擠出機速度進行補償。 |
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